相同加工條件下構成針刺無紡布厚薄不均的原因可能有下列數點：

(一) 低熔點纖維和慣例纖維混棉不均勻：不同的纖維有不同的抱合力，一般說起來，低熔點纖維都比慣例纖維有較大的抱合力，也較不簡單渙散，例如，日本4080、韓國4080、南亞的4080或遠東的4080都有不同的抱合力，若低熔點纖維渙散不均，低熔點纖維含量較少的部分，由于無法構成足夠的網狀結構，針刺無紡布較薄，相對的于低熔點纖維含量較多的當地構成較厚的現象。

(二) 低熔點纖維熔融不完全：低熔點纖維熔融不完全，首要原由于溫度不行，關于基重較低的針刺無紡布，一般都不簡單發作溫度不行的問題，但關于高基重，高厚度的產品便需特別注意是否足夠。位于邊緣的針刺無紡布由于有足夠的熱量，針刺無紡布一般較厚，位于中間部分的針刺無紡布，由于熱量較簡單不足構成較薄的針刺無紡布，

(三) 纖維的縮短率偏高：無論是慣例纖維或是低熔點纖維，若纖維的熱風縮短率偏高，出產針刺無紡布期間由于縮短問題也簡單發作厚薄不均的問題。

針刺無紡布出產期間發作靜電的問題，首要是由于纖維和針布接觸時空氣中含水率太低構成，可分為有下列數點：

(一) 天氣太干燥，濕度不行。

(二) 纖維上沒有油份時，纖維上沒有抗靜電劑。由于聚脂棉的回潮率為0.3%，短少抗靜電劑的成果構成出產期間發作靜電。

(三) 纖維油份偏低，相對的靜電劑含量少也會發作靜電。

(四) SILICONE 聚脂棉由于油劑特殊的分子結構，油劑上幾乎不含水分，相對的較簡單于出產期間發作靜電，一般手感的滑度和靜電成正比率，愈滑的SILICONE 棉靜電愈大。

(五) 防止靜電的方法除了于出產的作業房增濕之外，喂棉階段能有效的掃除無油棉也是一個重要的作業。

相同加工條件下構成針刺無紡布軟硬不均的原因大體上和構成厚薄不均的原因相似，首要原因可能有下列數點：

(一) 低熔點纖維和慣例纖維混棉不均勻，低熔點含量較高的部分較硬，含量較低部分則較軟。

(二) 低熔點纖維熔融不完全構成針刺無紡布較軟

(三) 纖維的縮短率偏高也會構成針刺無紡布軟硬不均的問題。

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