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山東無(wú)紡布SMS在線復(fù)合工藝優(yōu)缺點(diǎn)?

發(fā)表時(shí)間:2023/6/28 16:01:32


山東無(wú)紡布SMS在生產(chǎn)工藝中,按照一般的分類方法,可分為在線復(fù)合、線外復(fù)合兩種工藝路線。但是現(xiàn)在又有一種新的復(fù)合方法,即在熔噴線上采用熱軋方法對(duì)紡粘及熔噴進(jìn)行復(fù)合,因?yàn)榇朔N方法既有與在線復(fù)合、線外復(fù)合相同的特點(diǎn),又有區(qū)別與在線復(fù)合、線外復(fù)合的特點(diǎn),因此建議對(duì)SMS山東無(wú)紡布的分類基本上分為在線復(fù)合、線外復(fù)合和熔噴線熱軋復(fù)合三大類別。下面就這三種工藝進(jìn)行探討。

在線復(fù)合工藝

在線復(fù)合工藝定義

在線復(fù)合是SMS山東無(wú)紡布復(fù)合可以通過(guò)在同一條生產(chǎn)線上的紡粘和熔噴設(shè)備來(lái)實(shí)現(xiàn)的,既所謂的一步法SMS山東無(wú)紡布(在線復(fù)合)。SMS山東無(wú)紡布均鋪在一條運(yùn)動(dòng)的網(wǎng)簾上,形成紡粘、熔噴、紡粘的復(fù)合纖維層,然后經(jīng)過(guò)熱軋機(jī)進(jìn)行熱粘合,經(jīng)過(guò)卷繞機(jī)形成SMS山東無(wú)紡布非織造布。

SMS山東無(wú)紡布充分利用了紡粘、熔噴兩種技術(shù)的優(yōu)勢(shì),紡粘層增加了產(chǎn)品的強(qiáng)-力及耐磨性,彌補(bǔ)熔噴布強(qiáng)度低的弱點(diǎn),熔噴的紡絲纖維達(dá)到1~4μm,可以提高產(chǎn)品的均勻性及阻隔性能,可以彌補(bǔ)紡粘法非織造布均勻性較差的缺陷。

在線復(fù)合工藝的優(yōu)點(diǎn)

一步法在線復(fù)合工藝生產(chǎn)SMS山東無(wú)紡布具有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)。

(1)可以根據(jù)產(chǎn)品的性能要求,靈活調(diào)整紡粘層及熔噴層的結(jié)構(gòu)比例,以便保證在較高的抗靜水壓的情況下,產(chǎn)品具有良好的透氣性;

(2)由于可以靈活調(diào)整紡粘層及熔噴層的結(jié)構(gòu)比例,在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中,有利于降低成本,占據(jù)有利的位置;

(3)可以生產(chǎn)克重很小的產(chǎn)品,例如可以生產(chǎn)10g/m2左右的SMS山東無(wú)紡布產(chǎn)品;

(4)產(chǎn)品具有良好的均勻性,外觀整體感好;

(5)手感柔軟,如果采用細(xì)旦S,則生產(chǎn)出來(lái)的SMS山東無(wú)紡布手感更加柔軟,舒-適性更佳;

(6)產(chǎn)品具有較高的抗靜水壓及過(guò)濾性能,特別適合于醫(yī)療衛(wèi)生方面的應(yīng)用;

(7)生產(chǎn)速度高,產(chǎn)量大,例如萊芬提供的SM-MMS生產(chǎn)線,產(chǎn)量為18000t/a,機(jī)械速度可達(dá)600m/min;

(8)適合于大的定單,在線復(fù)合的優(yōu)勢(shì)得到充分的發(fā)揮。

 在線復(fù)合工藝的缺點(diǎn)

在線復(fù)合工藝也有其弱點(diǎn),主要有以下幾個(gè)方面。

(1)投資大,1條SMMS生產(chǎn)線投資在2億元人民幣左右;

(2)建設(shè)周期長(zhǎng),設(shè)備制造時(shí)間長(zhǎng),1條SMMS生產(chǎn)線設(shè)備制造周期大約在10個(gè)月左右,而安裝及調(diào)試則需要10個(gè)多月的時(shí)間,基本上可以這樣講,上一條在線復(fù)合SMS山東無(wú)紡布生產(chǎn)線需要近兩年的時(shí)間;

(3)在線復(fù)合的產(chǎn)品基本上定型于薄型產(chǎn)品,克重大約在10~70g/m2,如果要生產(chǎn)厚型產(chǎn)品,則要加大M的克重,這樣就要犧牲S的產(chǎn)量。例如在線SMXS生產(chǎn)線,由于熔噴的產(chǎn)量較紡粘產(chǎn)量相差過(guò)多,生產(chǎn)線主要適宜于生產(chǎn)熔噴含量只有2~3g/m2的產(chǎn)品,從而限制了整條生產(chǎn)線運(yùn)轉(zhuǎn)速度的提高。如果生產(chǎn)熔噴層更厚的產(chǎn)品,生產(chǎn)速度更要大幅度降低。因此在原來(lái)的X位增加了1個(gè)熔噴頭,形成了SMMS生產(chǎn)線,提高了生產(chǎn)速度,使產(chǎn)量由原來(lái)的9000t/a提高到12000t/a,增加了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。增加熔噴紡絲頭是解決產(chǎn)量匹配的辦法,但SMMS或多M排列會(huì)增-大投資成本,同時(shí)使生產(chǎn)線更缺乏生產(chǎn)靈活性。這對(duì)于我國(guó)的紡粘法非織造布現(xiàn)狀及產(chǎn)品市場(chǎng)多領(lǐng)域的特點(diǎn),存在很大矛盾。

(4)由于S和M使用的原料不一樣,噴絲孔的直徑及長(zhǎng)徑比不一樣,這樣在生產(chǎn)中,由于熔噴頭容易堵塞而更換頻率明顯高于紡粘工藝,生產(chǎn)有色布時(shí)堵孔現(xiàn)象更加嚴(yán)重,并且會(huì)造成S及M模頭不能同時(shí)間更換,對(duì)正常生產(chǎn)造成很大的影響。特別是生產(chǎn)深顏色SMS山東無(wú)紡布產(chǎn)品時(shí),此現(xiàn)象更加嚴(yán)重,這樣就迫使生產(chǎn)廠家對(duì)熔噴原料要求特別嚴(yán)格。

(5)在線復(fù)合SMS山東無(wú)紡布生產(chǎn)線,熔噴模頭與成網(wǎng)機(jī)之間的距離可以進(jìn)行調(diào)整,但是成網(wǎng)機(jī)的網(wǎng)簾與熔噴模頭的角度不能進(jìn)行調(diào)節(jié),影響到SMS山東無(wú)紡布產(chǎn)品的透氣性及均勻性的調(diào)節(jié)。

(6)在線復(fù)合SMS山東無(wú)紡布生產(chǎn)線,因紡絲模頭多,因此在生產(chǎn)轉(zhuǎn)換顏色時(shí),會(huì)造成較多的過(guò)渡布產(chǎn)生,不利于企業(yè)降低成本,提高經(jīng)濟(jì)效益。

(7)在線復(fù)合生產(chǎn)線特別適合于大的生產(chǎn)定單,對(duì)于小的生產(chǎn)定單則很難適應(yīng)。